Фрезы для сращивания

Kanefusa является пионером и мировым лидером в разработке технологий резания материалов в деревообрабатывающей промышленности. Результатом обширных исследований и разработок является революционно новая технология, названная αMT.

αMT меняет характеристики износа режущей кромки и уменьшает налипание смолы.

Первым продуктом, обработанным αMT, были продольно-строгальные ножи ST-1 в 1995 году. С тех пор были разработаны две технологии обозначенные αMT:

— HS-HP применяется к режущей кромке, сделанной из быстрорежущей стали;
— HC-UP применяется к режущей кромке, сделанной из твердого сплава.

Обычная режущая кромка из быстрорежущей стали затупляется после распила всего 1000м древесины хвойного дерева. Режущая кромка, обработанная αMT, не показывает особых следов износа даже после раскроя 4000м древесины хвойного дерева

На рисунке показан верх режущей кромки фрезы для сращивания. αMT Используется для затыловочной части режущей грани и износ можно описать, как кратерный износ. Хотя сторона переднего угла делается впалой, режущая кромка все еще острая.

Заточка

αMT применяется только по затыловочной стороне режущей кромки. Фреза для сращивания может быть заточена на любом станке для заточки. Применение αMT способствует увеличению срока службы режущей кромки и снятия меньшего слоя при заточке.

TAF-C

TAF-C — новые ножи из многослойной стали. Верхняя часть шипа сделана из высокопрочной быстрорежущей стали, при этом нижняя часть имеет более высокую жесткость.

Подложкой для такой структуры является специальная легированная сталь с высоким сопротивлением ударам. Кроме того, ножи обработаны по технологии αMT. В результате, ножи αMT работают дольше обычных ножей и меньше подвержены поломкам.

TAF-C

Фрезы с длиной шипов 10/11, 15/16.5 и 20/22 предназначены для станков с подрезными пилами. На этих станках длина зуба шипов может быть задана двумя значениями, например 10 и 11мм, в зависимости от вида древесины или давления.

TAF-C

Примеры профилей

Длина 10/10 без
подрезной пилы
Длина 10/11 с
подрезной пилой
Теоретический размер
отклонения =0.32мм
Размер отклонения
около 1мм

Виды профилей

Длина
[мм]
Наклон
[мм]
Нижн. часть
[мм]
Отклонение
10 3.8 0.6 0.3—0.5
15 3.8 0.4 0.45—0.75
20 5.0 0.5 0.6—1.0
20 6.2 1.0 0.6—1.0
30 6.2 0.6 0.9—1.5

Максимальная ширина обработки материала (мм) в зависимости от количества фрез

Кол-во
фрез
  TAF-Pro TAF-C TAF-Pro TAF-c
[t] 3.8 3.8 6.2 6.2
l 10/10 10/10 20/20 20/20
10/11 10/11 20/22 20/22
15/15 15/15    
15/16.5 15/16.5    
1   24 31 28 24
2   51 69 59 62
3   77 107 90 99
4   104 145 121 136
5   131 183 152 173
6   157 221 183 210
7   184 259 214 248
8   210 297 245 285
9   237 235 276 322
10   264   307  
11   290   338  
12   317      
t= наклон F= длина шипа

Номенкулатура

 

Фрезы TAF-Pro

Качество HS-HP/l=длина шипа
TAF-C
Артикул D
[мм]
d
[мм]
B
[мм]
l
[мм]
Z t F
1   120 40 28.6 15/15 2+2 3.8 7
2   160 50 28.6 10/10 2+2 3.8 7
3   160 50 28.6 10/11 3+3 3.8 7
4   170 50 28.6 15/15 2+2 3.8 7
5   170 50 28.6 15/16.5 2+2 3.8 7
6   180 50 33.0 15/16.5 2+2 3.8 7
7   180 50 33.0 20/20 2+2 6.2 5
8   250 50 28.6 10/11 3+3 3.8 7
9   260 50 28.6 15/16.5 3+3 3.8 7
10   260 50 33.0 20/20 3+3 6.2 5
11   260 50 33.0 20/22 3+3 6.2 5
t= наклон F= длина шипа
 

Фрезы TAF-C

Качество HS-HP/l=длина шипа
TAF-C
Артикул D
[мм]
B
[мм]
D
[мм]
Z l
[мм]
1 887-A015-500 160 x 38 x 50 x 4 10/10
2 887-A020-500 160 x 38 x 50 x 4 10/11
3 887-A072-500 170 x 38 x 50 x 4 15/15
4 887-A036-500 170 x 38 x 50 x 4 15/16.5
5 887-A205-500 180 x 37.2 x 50 x 4 20/20
6 887-A206-500 180 x 37.2 x 50 x 4 20/22
7 887-A004-500 250 x 38 x 50 x 6 10/10
8 887-A207-500 250 x 38 x 50 x 6 10/11
9 887-A022-500 260 x 38 x 50 x 6 15/15
10 887-A021-500 260 x 38 x 50 x 6 15/16.5
 

Ножи TAF-C

Качество HS-HP/l=длина шипа
TAF-C
Артикул W
[мм]
L
[мм]
T
[мм]
l
[мм]
t
[мм]
F
1 779-0034-611 35 x 45 x 13 10/10 3.8 10
2 779-0068-611 35 x 45 x 13 10/11 3.8 10
3 779-0042-611 35 x 50 x 13 15/15 3.8 10
4 779-1503-611 35 x 50 x 13 15/16.5 3.8 10
5 779-0050-611 32.5 x 55 x 13 20/20 6.2 6
6 779-0109-611 30 x 55 x 13 20/22 6.0 6
t= наклон F= длина шипа

Преимущества

αMT режущие кромки дольше остаются острыми
  • увеличение времени работы станка
  • меньше затрат на заточку
  • меньше затрат на новый инструмент
Более чистый рез
  • более точная зашиповка обеспечивает высокую прочность соединения
  • требуется меньше настройки подрезных пил, что способствует надежности обработки
  • экономия древесины
Более ровный рез
  • увеличение количества циклов
  • меньшее потребление энергии
  • уменьшение шума при работе

Ежегодня экономия на заточке

Kanefusa αMT инструменты
Обычные HSS инструменты

Kanefusa TAF-C и TAF-Pro используются для станков с подрезными пилами и без них. Для производства многобрусовых и каркасных столярных изделий из мягкой, твердых и тропических пород древесины имеются EN2RO фрезы для сращивания.